區(qū)間二型模糊免疫PID在環(huán)己烷無(wú)催化氧化溫度控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
化工生產(chǎn)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)活動(dòng)中占有較大比重,但由于其規(guī)模大、工藝復(fù)雜、生產(chǎn)原料及產(chǎn)品具有易燃易爆性等特點(diǎn),其生產(chǎn)過(guò)程具有高度危險(xiǎn)性。一旦發(fā)生化工生產(chǎn)事故,將對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)、人員安全和周邊環(huán)境造成巨大損失。環(huán)己烷無(wú)催化氧化過(guò)程是一個(gè)容易發(fā)生危險(xiǎn)事故的復(fù)雜反應(yīng)過(guò)程。環(huán)己烷無(wú)催化氧化工藝流程如圖1所示,整個(gè)反應(yīng)器由五個(gè)氣升式環(huán)流反應(yīng)器串聯(lián)組成,首先苯和氫氣在催化劑的助推下發(fā)生氣相加氫反應(yīng)并生產(chǎn)出高質(zhì)量的液態(tài)環(huán)己烷。然后液相環(huán)己烷經(jīng)過(guò)換熱器加熱到160℃左右由第一個(gè)反應(yīng)器的底部自下而上進(jìn)入反應(yīng)器,按順序依次經(jīng)過(guò)剩下的四個(gè)反應(yīng)器。氧氣、空氣和氮?dú)饨M成含有一定量氧氣的空氣先進(jìn)入空氣分布器,通過(guò)空氣分布器的調(diào)節(jié)作用使其自下而上流入各個(gè)反應(yīng)器,同時(shí)推動(dòng)反應(yīng)器底部的液體向上流動(dòng),在反應(yīng)器上部發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后生成的反應(yīng)物在反應(yīng)器頂部進(jìn)行氣液分離。這時(shí)未參加反應(yīng)的氧氣、環(huán)己烷蒸氣,以及產(chǎn)生的一氧化碳和二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入尾氣管道,將氣態(tài)環(huán)己烷冷凝分離,而液相則流入下一個(gè)反應(yīng)器底部繼續(xù)反應(yīng)。反應(yīng)器內(nèi)有夾套和蛇形管。反應(yīng)過(guò)程中,蒸汽流經(jīng)反應(yīng)器內(nèi)的夾套進(jìn)行加熱,蛇形管內(nèi)有循環(huán)冷卻水對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行冷卻[1-4]。
圖1
圖1 環(huán)己烷無(wú)催化氧化工藝流程圖
Fig.1 Flow chart of uncatalysed oxidation of cyclohexane
環(huán)己烷無(wú)催化氧化過(guò)程是一個(gè)放熱過(guò)程,反應(yīng)溫度一般在430~460℃之間。反應(yīng)溫度過(guò)高,中間產(chǎn)物環(huán)己基過(guò)氧化物的熱不穩(wěn)定性增強(qiáng),副產(chǎn)物產(chǎn)量增加;如果反應(yīng)溫度過(guò)低,反應(yīng)器尾氣中的氧氣濃度會(huì)升高,給生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)很大的危險(xiǎn)。此外,環(huán)己烷無(wú)催化氧化是一個(gè)復(fù)雜化學(xué)過(guò)程,具有非線性、多變量耦合和大時(shí)滯的特點(diǎn),這使得傳統(tǒng)的控制方案難以達(dá)到預(yù)期的效果,一旦反應(yīng)溫度失控會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。因此,采用智能控制方案來(lái)進(jìn)行復(fù)雜化工過(guò)程的控制是一個(gè)趨勢(shì)。
近年來(lái),區(qū)間二型模糊邏輯系統(tǒng)(interval type-2 fuzzy logic system,IT2FLS)在過(guò)程控制等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用[5-8]。IT2FLS在模糊化及模糊推理過(guò)程中使用了區(qū)間二型模糊集合(interval type-2 fuzzy set,IT2FS),它通過(guò)不確定性足跡(footprint of uncertainty,F(xiàn)OU)擴(kuò)展了維數(shù)運(yùn)算,使IT2FLS擴(kuò)展了系統(tǒng)設(shè)計(jì)的自由度和模糊推理的能力,其處理不確定性的能力也有所提高[9-11]。Zhao等[12]設(shè)計(jì)了一種區(qū)間二型模糊邏輯控制器(interval type-2 fuzzy logic controller,IT2FLC),并將其成功地應(yīng)用到了雙容水箱液位控制中,驗(yàn)證了IT2FLC的抗干擾性能。Galluzzo等[13]設(shè)計(jì)了一種IT2FLC,并將其成功地應(yīng)用到了連續(xù)生物反應(yīng)器混合廢物的生物降解問(wèn)題中,將仿真結(jié)果與傳統(tǒng)的模糊控制器進(jìn)行了比較。王永富等[14]提出了一種自適應(yīng)IT2FLC,應(yīng)用到了質(zhì)子交換膜燃料電池的過(guò)氧比控制問(wèn)題中,仿真結(jié)果顯示提出的控制器具有良好的魯棒性、跟蹤性能及自適應(yīng)特性。Kumbasar等[15]設(shè)計(jì)了一種基于IT2FLS的逆控制器,利用IT2FLS來(lái)逼近過(guò)程模型,最后將提出的控制器應(yīng)用到了pH中和過(guò)程問(wèn)題中,取得了比基于傳統(tǒng)模糊系統(tǒng)的逆控制器更好的控制效果。Miccio等[16]提出了一種區(qū)間二型模糊PID控制器并成功地用于精餾塔的控制問(wèn)題中,將仿真結(jié)果與模糊PID控制器進(jìn)行了比較,取得了良好的控制效果。Han等[17]提出一種二型模糊廣義學(xué)習(xí)控制器,該控制器可以通過(guò)自適應(yīng)學(xué)習(xí)律在線調(diào)整參數(shù),提升了控制器的魯棒性,最后應(yīng)用到了污水處理過(guò)程溶解氧濃度控制問(wèn)題中,取得了理想的控制效果。何青等[18]提出了一種基于二型模糊變積分的PID控制器并用于無(wú)刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制,仿真結(jié)果表明該方法具有良好的魯棒性能。李天等[19]提出了一種基于區(qū)間二型模糊逆模型的控制方案,并在乙烯裂解爐出口溫度系統(tǒng)中進(jìn)行了驗(yàn)證,實(shí)現(xiàn)了對(duì)出口溫度平穩(wěn)高效的控制。Liao等[20]提出了一種基于二型T-S模糊模型的分散控制方案,可以把多輸入多輸出的過(guò)程轉(zhuǎn)化為多個(gè)獨(dú)立的單回路進(jìn)行控制器設(shè)計(jì),并且無(wú)須知道系統(tǒng)的精確數(shù)學(xué)模型,利用二型T-S模糊模型逼近被控過(guò)程,構(gòu)建了模糊魯棒控制器,最后在多級(jí)蒸發(fā)器制冷系統(tǒng)中驗(yàn)證了該方法的有效性。
免疫是生物體體內(nèi)的一系列特性生理反應(yīng)組成的防御系統(tǒng),通過(guò)協(xié)調(diào)主反饋機(jī)理與抑制機(jī)理的互動(dòng)作用,完成對(duì)外來(lái)侵犯的保護(hù)與免疫。生物免疫系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng),具有顯著抵抗抗原的適應(yīng)性能力,在不確定及強(qiáng)干擾的環(huán)境中具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和魯棒性。生物免疫系統(tǒng)所具備的這些智能行為,從理論和技術(shù)上為解決一些科學(xué)和工程領(lǐng)域問(wèn)題提供了一種新的思路。王玉勤等[21]提出了一種免疫PID控制算法,并成功地將其應(yīng)用到了吊車-雙擺控制系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)結(jié)果與線性二次型最優(yōu)控制器相比,穩(wěn)定性與魯棒性都更優(yōu)。李琦等[22]提出了一種改進(jìn)免疫PID算法,利用遺傳算法對(duì)免疫PID中的參數(shù)進(jìn)行離線優(yōu)化,并成功地應(yīng)用到了雙容水箱液位控制中,取得了預(yù)期的控制效果。任重昕等[23]將傳統(tǒng)PID控制器與免疫控制器串聯(lián)起來(lái),設(shè)計(jì)了一種免疫非線性PID控制器,并成功地將其應(yīng)用在了熱磨機(jī)料位控制系統(tǒng)。Peng等[24]提出了一種串級(jí)免疫PID控制系統(tǒng)并應(yīng)用到了主蒸汽溫度控制系統(tǒng)中。Wang等[25]基于免疫反饋規(guī)則設(shè)計(jì)了免疫PID控制方案并將其成功地應(yīng)用于干燥器溫度控制系統(tǒng)。
本文結(jié)合免疫PID算法和IT2FLS的優(yōu)點(diǎn),提出一種區(qū)間二型模糊免疫PID(interval type-2 fuzzy immune PID,IT2FIPID)控制器。該控制器本質(zhì)上是一種基于免疫PID的非線性控制器,利用IT2FLS的萬(wàn)能逼近特性來(lái)逼近免疫反饋控制律中的非線性函數(shù),這樣可以有效地處理具有時(shí)變和大延遲的復(fù)雜非線性系統(tǒng)。最后,將所提出的IT2FIPID控制器應(yīng)用于環(huán)己烷無(wú)催化氧化溫度控制系統(tǒng)。
1 區(qū)間二型模糊免疫PID系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
1.1 免疫PID控制器
免疫是生物體特有的一種生理現(xiàn)象。生物免疫系統(tǒng)可以產(chǎn)生相應(yīng)的抗體來(lái)抵抗外部入侵的抗原。當(dāng)抗體與抗原相遇結(jié)合后,會(huì)激發(fā)一系列的反應(yīng)機(jī)制,這時(shí)抗體會(huì)產(chǎn)生一種特殊酶來(lái)破壞抗原或者直接通過(guò)吞噬作用消滅抗原。淋巴細(xì)胞和抗體分子構(gòu)成了生物免疫系統(tǒng),淋巴細(xì)胞包括胸腺產(chǎn)生的T細(xì)胞(主要是輔助細(xì)胞
其中,
這里偏差
其中,反應(yīng)速度由
由
結(jié)合免疫控制律
其中,比例系數(shù)
1.2 區(qū)間二型模糊免疫PID(IT2FIPID)系統(tǒng)
FLS的優(yōu)點(diǎn)是將技術(shù)人員或?qū)<业慕?jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為規(guī)則,系統(tǒng)可以根據(jù)規(guī)則進(jìn)行推理和決策,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、分類、辨識(shí)等特定任務(wù)。IT2FLS不僅具有FLS的優(yōu)點(diǎn),而且在處理不確定性和復(fù)雜非線性問(wèn)題方面更有優(yōu)勢(shì)。免疫PID具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)、魯棒性和自適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn)。本文利用IT2FLS具備的萬(wàn)能逼近特性來(lái)逼近免疫PID系統(tǒng)的非線性函數(shù)
圖2
圖2 IT2FIPID控制系統(tǒng)框圖
Fig.2 Block diagram of IT2FIPID control system
IT2FLS由五部分組成:模糊化(fuzzification)、規(guī)則庫(kù)(rule base)、推理機(jī)(inference engine)、降型(reduction)和解模糊(defuzzifier),如圖3所示。與傳統(tǒng)的FLS相比,由于在模糊化和模糊推理過(guò)程中使用了IT2FS,因此,在得到系統(tǒng)的最終輸出之前,必須經(jīng)歷將IT2FS轉(zhuǎn)化為普通集合的過(guò)程,即IT2FLS的降型過(guò)程[27-30]。下面具體給出IT2FLS各部分的功能與作用。
圖3
圖3 區(qū)間二型模糊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖
Fig.3 The block diagram of IT2FLS
模糊化:本文中的IT2FLS是一個(gè)兩輸入單輸出的系統(tǒng)。輸入變量是控制變量
圖4
圖4 控制變量的隸屬函數(shù)
Fig.4 Membership function of control variable
圖5
圖5 控制變量變化的隸屬函數(shù)
Fig.5 Membership function of control variable change
圖6
圖6 非線性函數(shù)的隸屬函數(shù)
Fig.6 Membership function of nonlinear function
規(guī)則庫(kù):本文中IT2FLS規(guī)則的確定與細(xì)胞接受的刺激有關(guān),刺激大則抑制能力弱,刺激小則抑制能力強(qiáng)。最終確定IT2FLS的規(guī)則庫(kù)由4條模糊規(guī)則組成:
(1)
(2)
(3)
(4)
推理機(jī)與降型:推理機(jī)的作用是將輸入變量的模糊集合通過(guò)與規(guī)則表示的模糊關(guān)系進(jìn)行合成運(yùn)算。這里IT2FLS的輸入變量首先經(jīng)過(guò)模糊化的作用轉(zhuǎn)化為IT2FS,然后與模糊規(guī)則前件作用產(chǎn)生激勵(lì)強(qiáng)度,最后與模糊規(guī)則后件部分作用產(chǎn)生輸出,得到的也是一個(gè)IT2FS,再經(jīng)過(guò)降型過(guò)程處理得到普通模糊集合。目前,最為常見(jiàn)的中心集降型法的計(jì)算如
其中,
式中的轉(zhuǎn)折點(diǎn)L和R必須滿足下面的約束條件:
IT2FLS降型的目的就是計(jì)算得到
(1)將
(2)計(jì)算
(3)找到
(4)當(dāng)
(5)更新
(6)更新
(7)令
解模糊:降型過(guò)程的輸出
2 仿真研究
2.1 環(huán)己烷無(wú)催化氧化溫度控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型
環(huán)己烷無(wú)催化氧化過(guò)程是一個(gè)具有非線性、時(shí)變、大滯后的復(fù)雜化學(xué)變化。許多復(fù)雜化工過(guò)程都可以用一個(gè)一階慣性環(huán)節(jié)加上純滯后來(lái)近似表示。這里,采用階躍測(cè)試的方法,通過(guò)對(duì)某石化公司尼龍鹽廠現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的測(cè)試與分析得到環(huán)己烷無(wú)催化氧化溫度控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型。首先,根據(jù)環(huán)己烷無(wú)催化氧化過(guò)程工藝特點(diǎn),反應(yīng)溫度主要由蒸汽流量和冷卻水流量控制,冷卻水的流量相對(duì)于蒸汽流量受溫度、壓力等因素影響小,故本文中將冷卻水流量近似認(rèn)為恒定,所以整個(gè)控制系統(tǒng)的操縱變量為蒸汽流量,被控變量為反應(yīng)溫度。其次,在做階躍測(cè)試時(shí),具體施加的階躍信號(hào)幅度,將充分考慮工藝操作要求及裝置的實(shí)際生產(chǎn)情況,并與相關(guān)工藝操作人員協(xié)商后確定。在不影響正常生產(chǎn)且保障安全的條件下,施加的階躍信號(hào)幅度應(yīng)盡可能地激勵(lì)出過(guò)程的動(dòng)態(tài)和穩(wěn)態(tài)特性,一般流量的階躍信號(hào)幅度應(yīng)保持在量程的5%~10%,并且在測(cè)試過(guò)程中每次施加的測(cè)試信號(hào)包括一個(gè)正向階躍和一個(gè)負(fù)向階躍。最后,根據(jù)系統(tǒng)產(chǎn)生的響應(yīng)以及輸入輸出數(shù)據(jù),對(duì)其進(jìn)行預(yù)平滑和濾波處理,利用系統(tǒng)辨識(shí)的方法進(jìn)行模型擬合。為了保證模型的精度和可靠性,在測(cè)試過(guò)程中,除非發(fā)生工藝參數(shù)超出安全范圍的情況,否則測(cè)試人員不準(zhǔn)干擾測(cè)試過(guò)程,一旦遇到各種未知干擾的影響,要對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)做詳細(xì)記錄,為刪除不合理的數(shù)據(jù)提供依據(jù),然后對(duì)不滿足要求的測(cè)試結(jié)果,進(jìn)行多次的階躍測(cè)試,直至取得滿意的測(cè)試結(jié)果。最終得到環(huán)己烷無(wú)催化氧化溫度控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型如
2.2 仿真及性能比較
環(huán)己烷無(wú)催化氧化過(guò)程的正常反應(yīng)溫度在430~460℃之間。當(dāng)反應(yīng)溫度低于380℃時(shí),尾氧濃度會(huì)超過(guò)5%,達(dá)到高危水平,如果反應(yīng)溫度過(guò)高,環(huán)己烷選擇性降低,副產(chǎn)物增多,達(dá)到反應(yīng)器內(nèi)環(huán)己烷的自燃點(diǎn)會(huì)造成嚴(yán)重事故。因此,本文中溫度控制系統(tǒng)的設(shè)定值設(shè)置在440℃。仿真硬件環(huán)境為聯(lián)想Thinkpad T480計(jì)算機(jī),操作系統(tǒng)為Windows 10,處理器為Intel Core i5-8250U(1.6 GHz),運(yùn)行內(nèi)存8 GB;仿真軟件使用MATLAB,其版本為R2018b。為了公平地與其他方法進(jìn)行比較,引入誤差絕對(duì)值積分(integral of absolute error, IAE)和誤差平方積分(integral of square error, ISE)2個(gè)性能指標(biāo),具體計(jì)算公式如
式中,
提出的IT2FIPID控制器中,參數(shù)
圖7
圖7 溫度控制系統(tǒng)仿真結(jié)果
Fig.7 Simulation results of temperature control system
圖8
圖8 控制誤差曲線
Fig.8 Curves of control error
圖9
圖9
Fig.9 The self-tuning result of
表1中列出了提出的IT2FIPID控制器與PID控制器、區(qū)間二型模糊PID(interval type-2 fuzzy PID,IT2FPID)控制器的模糊規(guī)則數(shù)、超調(diào)量、IAE值和ISE值。
表1 三種控制器的性能指標(biāo)值
Table 1
控制器 | 模糊規(guī)則數(shù) | 超調(diào)量 | IAE值 | ISE值 |
---|---|---|---|---|
PID | - | 37.45 | 1.9953×104 | 4.4336×106 |
IT2FPID | 49 | 12.30 | 8.2471×103 | 2.3575×106 |
IT2FIPID | 4 | 0 | 3.7477×104 | 1.1214×107 |
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從以上仿真結(jié)果可以看出,本文提出的IT2FIPID控制器的溫度曲線雖然上升較慢,但沒(méi)有超調(diào)量,也沒(méi)有出現(xiàn)溫度驟升或驟降的現(xiàn)象,而與之對(duì)應(yīng)的傳統(tǒng)PID控制器的溫度曲線的超調(diào)量很大、振蕩明顯,這在工藝現(xiàn)場(chǎng)是不允許的。與IT2FPID控制器相比,本文提出的控制器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(只有4條模糊規(guī)則)、可維護(hù)性高,雖然IAE值和ISE值比IT2FPID方法大,主要是由于調(diào)節(jié)時(shí)間較慢引起的,但控制精度已完全滿足工藝要求,而IT2FPID方法的超調(diào)量達(dá)到了12.30%,溫度的最大值達(dá)到了494℃,已經(jīng)超出了工藝的要求,對(duì)裝置生產(chǎn)的平穩(wěn)和安全是不利的。雖然提出的IT2FIPID控制器調(diào)節(jié)時(shí)間慢些,但對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的裝置是可以接受的,而且能夠有效抑制超調(diào),控制精度較高,魯棒性強(qiáng),動(dòng)態(tài)特性好,因而適合復(fù)雜化工過(guò)程的控制。
3 結(jié)論
本文提出了一種IT2FIPID控制器來(lái)解決復(fù)雜化工過(guò)程的控制問(wèn)題。仿真結(jié)果表明,該系統(tǒng)具有良好的魯棒性,其控制質(zhì)量?jī)?yōu)于傳統(tǒng)的PID控制。 該方法為具有非線性、大時(shí)滯的復(fù)雜工業(yè)過(guò)程的控制提供了一種新的有效思路,具有一定的工程實(shí)用價(jià)值。
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