我國服裝企業(yè)在生產(chǎn)管理中存在的問題

服裝企業(yè)的生產(chǎn)進度水平直接決定了交貨時間，對企業(yè)生存與發(fā)展會產(chǎn)生嚴重影響，一旦出現(xiàn)生產(chǎn)進度滯后的情況，會對企業(yè)正常運營造成危害。服裝企業(yè)通常會采用流水線的生產(chǎn)模式，一旦在生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)滯后情況，就會造成一系列的連鎖反應(yīng)。為此，相關(guān)管理者要及時發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)進度的因素，并加大對服裝企業(yè)生產(chǎn)進度的管理力度。

1  服裝企業(yè)生產(chǎn)管理的研究背景

在服裝企業(yè)生產(chǎn)運行的過程中，需要對其生產(chǎn)工作進行有序管理，對服裝企業(yè)各項生產(chǎn)活動進行管理使其滿足行業(yè)發(fā)展行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準，符合行業(yè)發(fā)展規(guī)律，努力達到世界生產(chǎn)水平。在此過程中，需要依照政府的各項管理政策對生產(chǎn)工作進行有序監(jiān)督與指揮。服裝行業(yè)在我國具有悠久的傳統(tǒng)歷史，在現(xiàn)代生產(chǎn)過程中，需要與世界先進技術(shù)進行有機融合，將發(fā)達國家在技術(shù)與資金方面的優(yōu)勢與我國勞動力的優(yōu)勢結(jié)合在一起。不斷推動服裝產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變化與發(fā)展，將服裝行業(yè)從傳統(tǒng)的密集型勞動過渡成技術(shù)型方向發(fā)展。在服裝企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的過程中，需要先進的技術(shù)設(shè)備為發(fā)展動力推動服裝企業(yè)生產(chǎn)模式不斷改變與創(chuàng)新，從而提升服裝企業(yè)生產(chǎn)效率與生產(chǎn)進度。生產(chǎn)技術(shù)是提升服裝企業(yè)生產(chǎn)進度的重要基礎(chǔ)。在服裝生產(chǎn)過程中，需要確保各個環(huán)節(jié)之間的協(xié)作能力與各個生產(chǎn)車間之間的銜接能力，提高各個生產(chǎn)車間的實踐運行能力，從而能夠有效提升服裝企業(yè)的生產(chǎn)進度。從我國當(dāng)前服裝企業(yè)生產(chǎn)情況分析來看，服裝產(chǎn)業(yè)是流水性作業(yè)，與其他行業(yè)有所不同，從剪裁、縫制、整燙到顏色及款式的選擇，都需要進行嚴格的管理。當(dāng)前我國服裝行業(yè)依舊屬于勞動密集型行業(yè)，隨著社會的發(fā)展進步人們對服裝的需求也有所提升，市場需求逐漸朝向個性化及多元化方向發(fā)展，在實際生產(chǎn)過程中，要以市場需求為基礎(chǔ)完成生產(chǎn)工作。因此在服裝生產(chǎn)管理過程中要創(chuàng)新管理方式，將生產(chǎn)管理落實到實踐操作中，從而更好的應(yīng)對市場需求。從事服裝生產(chǎn)的工作人員普遍學(xué)歷較低，文化素質(zhì)水平不高。在生產(chǎn)管理過程中，習(xí)慣采用人工管理模式或經(jīng)驗管理模式，要想落實技術(shù)管理模式存在一定的難度。因此在服裝企業(yè)生產(chǎn)過程中，要想保證生產(chǎn)進度就需要針對當(dāng)前生產(chǎn)過程中存在的問題進行深入分析，找到相應(yīng)的解決策略，逐步實施到生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)中。加大服裝企業(yè)生產(chǎn)管理力度，有效提升服裝企業(yè)生產(chǎn)進度，使服裝企業(yè)能夠按照市場需求及與客戶簽訂的合同條款按時完成生產(chǎn)任務(wù)。

2  我國服裝企業(yè)在生產(chǎn)管理中存在的問題

2.1  生產(chǎn)管理模式落后

我國服裝企業(yè)的生產(chǎn)管理模式是在前蘇聯(lián)服裝生產(chǎn)管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上建立并發(fā)展的，與當(dāng)前世界上較為成熟的服裝企業(yè)生產(chǎn)管理模式相比，不論是在管理理念還是在管理方法方面都存在一定的滯后性。當(dāng)前世界上在服裝生產(chǎn)管理領(lǐng)域，較具代表性的主要有以下三種：歐美企業(yè)主要采用自由管理模式；韓國企業(yè)常用軍營式現(xiàn)場管理模式；日本企業(yè)采用日式現(xiàn)場管理模式。我國服裝企業(yè)在生產(chǎn)管理方面可以借鑒成功經(jīng)驗，完善自身的管理體系。

2.2  生產(chǎn)設(shè)備有待更新

根據(jù)對當(dāng)前服裝市場的需求分析可以得知，服裝市場以多品種生產(chǎn)、高質(zhì)量供貨、快速交貨為發(fā)展特點。為此，要求服裝生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷提升，與其他生產(chǎn)企業(yè)不同，服裝生產(chǎn)需要經(jīng)過復(fù)雜的生產(chǎn)工序。我國絕大多數(shù)的服裝企業(yè)所使用的生產(chǎn)設(shè)備都相對落后，在技術(shù)創(chuàng)新方面不具優(yōu)勢，依然以人力勞動為主，員工的操作水平容易在產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率方面產(chǎn)生差異，從而對服裝企業(yè)的生產(chǎn)進度造成影響。雖然有些企業(yè)意識到生產(chǎn)設(shè)備的重要性，也購置了高科技的生產(chǎn)設(shè)備。但是，只是用作宣傳與廣告，在實際生產(chǎn)過程中依舊選擇技術(shù)含量較低的初級設(shè)備。

2.3  缺乏專業(yè)的生產(chǎn)管理人才

服裝企業(yè)需要兼具生產(chǎn)技術(shù)與企業(yè)管理能力的綜合型人才，對服裝企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進行指揮管理。從當(dāng)前服裝企業(yè)生產(chǎn)管理狀況分析來看，大部分服裝生產(chǎn)企業(yè)的管理者都是從實踐中積累經(jīng)驗逐漸走到管理崗位缺乏專業(yè)知識，面對競爭日益激烈的服裝行業(yè)，企業(yè)急需大量具備高學(xué)歷背景，兼具專業(yè)技術(shù)與管理能力的綜合型人才。但是，從當(dāng)前服裝院校的課程開設(shè)情況來看，針對服裝企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面的課程并不多見，導(dǎo)致我國學(xué)習(xí)服裝生產(chǎn)管理專業(yè)的學(xué)生并不多，服裝企業(yè)也面臨生產(chǎn)管理人才匱乏的情況。

2.4  企業(yè)生產(chǎn)進度落后

服裝企業(yè)生產(chǎn)進度落后會帶來一系列的負面影響，不但會造成庫存堆積還會影響正常的交貨期限。控制服裝企業(yè)生產(chǎn)進度，需要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃計算出投入、生產(chǎn)的成本與產(chǎn)出量，掌握出產(chǎn)時間確保產(chǎn)品能夠準時出場。在我國有很多中小型服裝企業(yè)存在生產(chǎn)進度滯后的問題難以在規(guī)定的時間內(nèi)完成裝配交貨，影響了服裝企業(yè)的正常運營發(fā)展，甚至?xí)槠髽I(yè)帶來罰款的懲罰[1]。

3  提高服裝企業(yè)生產(chǎn)進度的管理措施

3.1  采用先進的生產(chǎn)管理方法

隨著精益生產(chǎn)理念的不斷深入與拓展，服裝企業(yè)逐漸意識到采用5S管理、定置管理、目視管理等先進管理，將這些先進的生產(chǎn)理念應(yīng)用到服裝企業(yè)生產(chǎn)中，可以有效提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。在5S管理理念下，要求生產(chǎn)現(xiàn)場對生產(chǎn)人員、操作機器、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)方法，工作環(huán)境、相關(guān)信息等生產(chǎn)要素逐一展開管理，達到保證生產(chǎn)現(xiàn)場處于最佳運行狀態(tài)。目視管理理念以視覺為引導(dǎo)改變意識變化，需要管理者通過眼睛對周圍情況進行觀察，并對生產(chǎn)現(xiàn)場的具體方式行動進行調(diào)整。例如，在服裝企業(yè)生產(chǎn)管理過程中，將生產(chǎn)計劃指標(biāo)繪制為圖表，并用醒目的顏色進行日期標(biāo)注顯示出指標(biāo)的完成情況，從而起到提醒的作用。在定制管理模式下，需要深入的分析服裝企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)人員、生產(chǎn)物品、生產(chǎn)環(huán)境之間的關(guān)系，從而將三者有機結(jié)合在一起達到最佳的組合狀態(tài)。在具體實踐過程中，主要針對工作場所、生產(chǎn)人員、機器設(shè)備制定生產(chǎn)計劃[2]。

3.2  將生產(chǎn)進度責(zé)任落實到個人

服裝生產(chǎn)是勞動密集型生產(chǎn)模式的代表，每件完工產(chǎn)品需經(jīng)多道工序合力而成。為此，要想保證生產(chǎn)進度在可控范圍內(nèi)，需要眾多工作人員多道工序、多個部門共同參與其中，要想保證整個生產(chǎn)進度順利推進，就要將生產(chǎn)進度責(zé)任落實到個人頭上。在服裝企業(yè)生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)建立完善系統(tǒng)的生產(chǎn)管理體制，將崗位責(zé)任制落實到各個操作崗位中，以層級管理的模式做到層層把關(guān)，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)生產(chǎn)進度延遲的情況需要追責(zé)到個人，通過這種責(zé)任分明、制度嚴明的管理方法，能夠篩選出在生產(chǎn)過程中缺乏責(zé)任意識、忽視自身工作重要性的員工，有效避免企業(yè)員工在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)玩忽職守的情況，并對員工的工作行為起到一定的規(guī)范作用[3]。

3.3  加強企業(yè)生產(chǎn)進度管理

當(dāng)前造成我國服裝企業(yè)高庫存的主要原因來自生產(chǎn)與銷售環(huán)節(jié)。因此，需要對服裝企業(yè)生產(chǎn)進度加大管理力度，從而緩解服裝企業(yè)高庫存的現(xiàn)象。在服裝企業(yè)生產(chǎn)進度管理的過程中，需要保證在發(fā)貨日期前完成生產(chǎn)工作，控制生產(chǎn)速度達到計劃標(biāo)準，確保服裝企業(yè)生產(chǎn)工作有序進行。特別是針對服裝企業(yè)這種品種繁多、少批量的生產(chǎn)方式，做好生產(chǎn)進度管理工作至關(guān)重要。為此，可以從生產(chǎn)人員、生產(chǎn)部門、全體員工，這幾方面入手有針對性的開展生產(chǎn)進度管理工作，利用日程計劃表控制服裝企業(yè)全體員工的工作進程。在對企業(yè)生產(chǎn)部門進行管理的過程中，要利用好部門計劃表，以批量的控制方式把控好服裝生產(chǎn)數(shù)量，掌控好日期。在對個人或小組進行管理的過程中可以利用生產(chǎn)日報表，控制個人及小組的工作節(jié)奏與生產(chǎn)數(shù)量，從而有針對性行的加強生產(chǎn)進度管理[4]。

3.4  投入更多的生產(chǎn)設(shè)備

如果服裝企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備陳舊落后，勢必會對生產(chǎn)進度造成影響，為了解決制約生產(chǎn)進度的瓶頸問題需要投入生產(chǎn)設(shè)備。但是這種情況并不常見，通常服裝企業(yè)會在投入生產(chǎn)前做好各項工作準備，而不是在投入生產(chǎn)的過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備對生產(chǎn)進度造成影響，一旦發(fā)現(xiàn)是由于生產(chǎn)設(shè)備落后問題，制約了生產(chǎn)進度正常進行，則要追責(zé)相關(guān)管理者。生產(chǎn)車間主任肩負日常管理責(zé)任，在發(fā)現(xiàn)由于設(shè)備陳舊發(fā)生故障導(dǎo)致生產(chǎn)進度滯后的情況發(fā)生時，需要及時組織設(shè)備搶修，同時要從其他途徑調(diào)集生產(chǎn)設(shè)備進行臨時補救，及時追趕生產(chǎn)進度，或者請求兄弟廠商幫忙完成生產(chǎn)任務(wù)確保生產(chǎn)進度不受影響[5]。

3.5  將計算機技術(shù)應(yīng)用在服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)中

很多生產(chǎn)技術(shù)成熟的服裝企業(yè)陸續(xù)將計算機技術(shù)應(yīng)用到服裝生產(chǎn)過程中。計算機技術(shù)能夠通過三維掃描的方式全方位掌握數(shù)據(jù)信息，服裝企業(yè)可以利用CAD樣本單量單裁進行自動修正，對服裝產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行管理，從而有效降低服裝企業(yè)的成本投入，掌握不同客戶的需求與資料信息，從而提高服裝企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量。CAD技術(shù)以其自身強大的數(shù)據(jù)收集能力與存儲能力大幅度提高工作效率，改變傳統(tǒng)服裝企業(yè)生產(chǎn)過程中，人工操作效率低、重復(fù)量大的問題。在服裝企業(yè)在生產(chǎn)過程中，應(yīng)用激光自動切割技術(shù)可以代替裁剪、縫制、精裁等操作過程。有自動裁布技術(shù)具備信號處理系統(tǒng)，在傳感器與檢測技術(shù)的支持下，只需做好設(shè)置工作便可以完成自動裁剪，在計算機技術(shù)的支持下能夠大幅度提高服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率。計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在服裝企業(yè)生產(chǎn)管理中的應(yīng)用，能夠有效提高服裝生產(chǎn)效率，減輕企業(yè)的庫存壓力是服裝企業(yè)未來管理發(fā)展的趨勢，在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)管理模式下能夠快速記錄產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)，方便企業(yè)及時掌握生產(chǎn)信息。有助于企業(yè)及時制定生產(chǎn)計劃，當(dāng)前服裝企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品設(shè)計變化的適應(yīng)能力已經(jīng)成為其競爭的重要內(nèi)容。計算機與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)已經(jīng)被服裝企業(yè)廣泛應(yīng)用。根據(jù)線上采集的服裝銷售數(shù)據(jù)對線下生產(chǎn)計劃進行及時指導(dǎo)，應(yīng)用電腦技術(shù)進行服裝企業(yè)生產(chǎn)進度管理，能夠有效記錄并監(jiān)督生產(chǎn)人員的工作進度與工作質(zhì)量，保證生產(chǎn)人員保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)工作[6]。

4  結(jié)語

綜上所述， 由于服裝企業(yè)在服裝生產(chǎn)流程中具有產(chǎn)品款式多種多樣、流程復(fù)雜多變、工藝復(fù)雜、勞動密集、生產(chǎn)周期短等特點，所以在生產(chǎn)管理方面具有一定的難度。為了能夠按照合同規(guī)定的交貨期限完成高質(zhì)量的服裝成品，需要服裝企業(yè)加大對生產(chǎn)進度的控制力度。受多種因素影響，生產(chǎn)進度容易受到干擾，但服裝企業(yè)要在生產(chǎn)前做好前期準備工作，在生產(chǎn)過程中采用全新的生產(chǎn)管理辦法，深入分析生產(chǎn)進度滯后的原因，并采取有效的解決對策，強化服裝企業(yè)生產(chǎn)人員的責(zé)任意識，從而有效的提升生產(chǎn)進度，保證服裝企業(yè)生產(chǎn)按時完成。

本文來源：《企業(yè)科技與發(fā)展》：http://www.12-baidu.cn/w/kj/21223.html