氫氧切割在生產(chǎn)中的應(yīng)用及經(jīng)濟(jì)效益分析-工業(yè)論文

The Application of Oxy-hydrogen Cutting and Economic Benefits Analysis

Abstract：Introduce the advantages of Oxy-hydrogen gas mixture in industrial applications as a green, low carbon, environmentally friendly gas. Analysis and comparison the economic benefits of the Oxy-hydrogen gas mixture and the propane gas. Discuss the feasibility of replacing the propane gas by the Oxy-hydrogen in the NC flame cutting machine.

Key words：hydrogen and oxygen gas; propane; cutting; economic benefits analysis

關(guān)鍵詞：氫氧氣、丙烷、切割、經(jīng)濟(jì)效益分析

1 原理分析

1.1 氫氧氣的生產(chǎn)和切割過(guò)程

① 化學(xué)反應(yīng)：2H₂O            2H₂ + O₂

②化學(xué)反應(yīng)：2H₂+O₂            2H₂O

從上式可以看出由電解水產(chǎn)生氫氧混合氣體，燃燒后產(chǎn)物仍是水，綠色環(huán)保，不產(chǎn)生對(duì)人體有害的有毒氣體。這也符合目前低碳的經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求。

1.2 幾種常見氣體特性比較

表1

從表1可以看出，氫氧氣的燃燒溫度和丙烷的燃燒溫度差不多，都可以達(dá)到鋼鐵的燃燒溫度，但是其熱值較低，因此熱影響區(qū)小，加上燃燒速度比丙烷高3倍，所以火焰較集中，穿透力強(qiáng)，預(yù)熱時(shí)間短。

2 氫氧切割現(xiàn)場(chǎng)切割試驗(yàn)

2.1 試驗(yàn)參數(shù)

表2

2.2 試驗(yàn)反饋

2.2.1 火焰：該氣體的火焰純凈，火焰成淡藍(lán)色，燃燒速度快，穿透力強(qiáng)，熱影響區(qū)小，無(wú)明顯反水現(xiàn)象，切割熱值較低，不會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)高融化掛渣現(xiàn)象。但是無(wú)明顯燃心，因此需要在氣體中混入5%-8%的丙烷氣體幫助工人尋找燃心，以便于預(yù)熱。待工人熟練后即可取消丙烷氣。

2.2.2 割縫質(zhì)量：與傳統(tǒng)氣源相比較，切割質(zhì)量好，切割表面平滑，掛渣較少，因?yàn)闅溲跚懈顣r(shí)氣體本身不含碳，因此切割后的氧化皮較脆，容易清理。（敲擊鋼板側(cè)面即可敲掉），并且可以對(duì)100mm以下的厚板進(jìn)行切割，如圖3。 

2.2.3安全性：機(jī)內(nèi)壓力達(dá)到0.15MPa時(shí)自動(dòng)停機(jī)。繼續(xù)用氣，壓力低于0.05MPa時(shí)回復(fù)工作。每小時(shí)產(chǎn)生氫氧混合氣體9000L。每臺(tái)氫氧切割設(shè)備可以帶多把割槍，可同時(shí)使用一個(gè)水封進(jìn)行保護(hù)。燃?xì)怆S產(chǎn)隨用，不儲(chǔ)存，開機(jī)一分鐘即可進(jìn)行切割，避免了其他燃?xì)庠偌羞\(yùn)輸，儲(chǔ)存帶來(lái)的安全隱患。

2.2.4 操作者使用情況反饋：工人剛開始操作時(shí)會(huì)有火焰比其他氣體“沖”的感覺，并且不利于切割前的預(yù)熱。管道輸送能力差，不宜長(zhǎng)距離管道，輸送途中一旦有泄露現(xiàn)象則會(huì)因?yàn)閴毫Σ蛔悴荒芡瓿汕懈钚枨?。氫氧氣無(wú)毒不會(huì)損害現(xiàn)場(chǎng)人員的健康，燃燒后無(wú)廢物排出，不污染環(huán)境，符合環(huán)保要求，可以減少環(huán)保排污費(fèi)用支出。

3 硬度試驗(yàn)

以δ25mm的16Mn鋼板為母材做割坡口硬度試驗(yàn)。分別選用了純丙烷氣、純氫氧氣、氫氧氣+5%的丙烷氣作為切割氣進(jìn)行硬度比較。

通過(guò)表3數(shù)據(jù)可以看出，使用氫氧混合氣切割坡口時(shí)材料的硬度沒有變化，切割外觀光滑完好。

表3

4 與丙烷氣切割對(duì)比經(jīng)濟(jì)效果分析

對(duì)氫氧氣和丙烷氣切割的經(jīng)濟(jì)效益的對(duì)比分析。 氫氧發(fā)生器和丙烷的切割試驗(yàn)在相同的切割條件下（一把槍）進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果如下：
4.1 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

表4

4.2 試驗(yàn)成本比較

實(shí)驗(yàn)共進(jìn)行四次：其中丙烷氣消耗量為112kg，氫氧消耗電能650度。

按成本價(jià)格丙烷6.8元/kg，電價(jià)0.6元/度計(jì)算。

消耗丙烷氣成本：6.8χ112=762元

氫氧氣成本：0.6χ650=390元，

由此可知使用氫氧混合氣比使用丙烷氣成本節(jié)約：(762-390)÷762≈49%

5 結(jié)論

1）氫氧發(fā)生器以水為原料，通過(guò)電解，產(chǎn)生純凈的氫氧混合氣，其燃燒產(chǎn)物也是水，綠色環(huán)保。與傳統(tǒng)氣源比較，火焰純凈，燃燒速度快，不產(chǎn)生H₂S、CO₂、NO等有害氣體，穿透力度強(qiáng)，熱影響區(qū)小，切割質(zhì)量好，且對(duì)切割表面的硬度沒有影響。

2）該設(shè)備所產(chǎn)燃?xì)鉃闅溲趸旌蠚?。燃?xì)怆S產(chǎn)隨用，不儲(chǔ)存，開機(jī)一分鐘即可進(jìn)行切割，避免了其它燃?xì)庠偌羞\(yùn)輸，儲(chǔ)存帶來(lái)的安全隱患。節(jié)省工人因?yàn)閾Q氣罐造成的停工等待時(shí)間，提高下料效率；

3）使用氫氧發(fā)生器切割后，照比傳統(tǒng)切割技術(shù)每年可節(jié)約成本55%左右。綜上所述

參考文獻(xiàn)：

[1] 呂勇. 攀鋼連鑄機(jī)氫氧切割工藝技術(shù)研究. 冶金動(dòng)力[J]，2008年，2期：11~14.

[2] 厲煥波.氫氧焰在連鑄坯切割上應(yīng)用經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析.連鑄[J],1999(6)

[3] 鮑建萍.一種水解氫氧焊割裝置.山東煤炭科技[J],2000年增刊：87.